空气压缩机在纺织,热电,制药,船舶制造等行业有着广泛的应用.空气在空气压缩机中一般经过三级压缩.压缩后的高温,高压空气须经热交换器,由冷却水来冷却降温.该电子厂有2台Atlas空气压缩机,其冷却水采用的是深井水.循环冷却水通过2台200t/h流量的冷却塔冷却.在没有对深井水取样化验,没有考虑使用环境时,曾先后向冷却水中投加过2个厂家的水处理剂,但效果欠佳.主要表现在空气压缩机经常因冷却器出水温度超高而自动停机(出水温度达50~C 即自动停机),后来选择进行物理或化学清洗,这不仅影响了生产,对设备也有很大的损伤.该电子厂委托为我公司其进行空气压缩机的循环冷却水水质处理工作.

　　空压机冷却水存在的问题：

　　1、水垢

　　空气压缩机冷却水采用的深井水的硬度较高.水质分析结果见表1.表1水质分析结果①以CaCO计.根据朗格利尔(LangLier)指数:L.S.I=pH—pHs,pHs=(9.7+A+B)一(C4-D)。

　　空气压缩机的冷却水处理,该水质有腐蚀和严重结垢倾向,因此要求配方必须具有防腐和较高的阻垢能力。

　　2、黏泥

　　由于该造船厂地处长江口,风力大,平时沙尘较多.冷却水中细菌分泌出黏液,使水中飘浮的沙尘和化学沉淀物等粘附在一起,形成较黏的沉积物粘附在换热管上, 从而降低冷却效果,严重时会堵塞冷却器.针对上述问题,确定了空气压缩机冷却器的清洗工艺,向冷却水中投加合适的阻垢缓蚀剂,杀菌剂

　　工艺流程.

　　冷却水处理：

　　1、清洗压缩机冷却器

　　把空气压缩机冷却器与冷却水系统管道相连的进,出口阀门关闭,打开空气压缩机冷却水的2个排污阀,用短接和塑料管与清洗泵,配药槽连接好,形成循环,使用 YG一101固体除垢剂配成10%的清洗液,彻底清除冷却器中的黏泥,水垢.在清洗过程中,间歇性打开冷却器上的排气阀,让清洗过程中产生的CO气体排出,防止气阻,直至排气阀打开时只冒出清洗液.清洗液的pH保持在2时,说明清洗结束.清洗结束后,进行必要的钝化处理.

　　2、阻垢缓蚀剂投加

　　根据水质化验,通过静态阻垢动态缓蚀试验,筛选出了YG阻垢缓蚀剂配方。其成分及配比如见表3.

　　3、旋转挂片腐蚀试验

　　试验条件为:介质为深井水,试验温度50~C,试验时间89h转速75r/rain,/LYG阻垢缓蚀剂深井水中缓蚀试验结果20号碳钢/(mm?a)。

　　4、配方的阻垢,缓蚀机理

　　阻垢机理是:一方面通过配方本身的螯合作用大大提高循环冷却水的钙离子的溶解度;另一方面利用配方的独特的晶格畸变作用,破坏碳酸钙本身的晶格组织,干扰硬垢的形成;第三是通过水解聚马来酸酐,聚合物高分子化合物优良的分散性能,阻止微小的晶粒生长,使得它与杂质均匀地分散于水中,并经过系统的旁滤装置和人为排污将其清除,而不至于沉降附着在冷却器的换热表面,以达到阻垢的目的.

　　缓蚀机理是:苯骈三氮唑在铜表面组成多层防护膜,使铜的表面不产生电化学反应,从而具有良好的缓蚀作用.对钢等金属材料也有同样的防腐蚀作用.此外,还防止铜对其它金属的电偶腐蚀.羟基亚乙基膦酸是一类参与成膜的阴极型缓蚀剂。

　　水处理效果：

　　该空气压缩机冷却水中投加YG阻垢缓蚀剂以后,取得了良好效果.使用一年多,机组冷却器中无明显污垢,冷却器冷却水出水温度随季节气温变化在38～42~C之间,从没有发生过因冷却器冷却水出口温度达50~12,而自动停机事故,供气正常,满足了生产要求.

　　空气压缩机在其循环冷却水中投加阻垢缓蚀剂,要根据水质情况和使用环境,通过试验来确定.YG阻垢缓蚀剂具有良好的阻垢缓蚀效果,能使空气压缩机保持正常运行.

　　所选用的水基清洗剂¨是去除钢铁表面的焦质,沥青质等有效的清洗剂.该清洗剂进行化学清洗,不腐蚀不锈钢材质本体,对糠醛结的焦具有较高的溶解能力.化学清洗与人工清理相比质量好,效率高,减轻了工人的劳动强度.同时,可以清洗人工,机械不能清洗的设备.